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法兰发生塑性变形，当切向压应力超过材料所能承受的临界压应力时，材料失稳，形成高低不平的皱褶，若采用双曲率压边圈控制材料流动，则法兰表面模具压痕明显。此种模具结构复杂，制造周期长。其二为内翻边成形。
此时坯料上预制有高翻边的展开通孔，成形时通过凸模将孔扩大同时坯料内缘翻起形成一定直壁高度，整个过程坯料的外缘法兰不参与变形。该成形方法主要的缺陷是翻边厚度变薄明显，越靠近翻边孔减薄量越大。
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