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法兰发生塑性变形,当切向压应力超过材料所能承受的临界压应力时,材料失稳,形成高低不平的皱褶,若采用双曲率压边圈控制材料流动,则法兰表面模具压痕明显。此种模具结构复杂,制造周期长。其二为内翻边成形。
此时坯料上预制有高翻边的展开通孔,成形时通过凸模将孔扩大同时坯料内缘翻起形成一定直壁高度,整个过程坯料的外缘法兰不参与变形。该成形方法主要的缺陷是翻边厚度变薄明显,越靠近翻边孔减薄量越大。
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